GUALAPACKGROUP - SOLUTIONS D'EMBALLAGES FLEXIBLES
Le Groupe est fort d'une présence internationale à travers ses usines implantées en Italie (3), en Roumanie (1), au Costa Rica (1), en Ukraine (1), au Brésil (1) et des joint-ventures en Chine (2) et aux États-Unis (1) et, enfin, au Japon, à travers un partenariat de longue date avec l'entreprise Hosokawa Yoko Co. Ltd.
Processus de fabrication et produits
1ère étape Réputée pour sa longue expertise et son savoir-faire à la pointe du progrès, Safta est intégrée verticalement avec un processus allant de l'extrusion de la polyoléfine jusqu'à la prédécoupe laser sur les bobines finales.
Safta constitue la toute première étape de la chaîne d'approvisionnement de GualapackGroup dans la mesure où elle produit les bobines de films multicouches à travers l’extrusion du film de polyéthylène, le graphisme et la gravure des cylindres, l'impression par héliogravure, le laminage, la découpe et la prédécoupe laser. Safta fabrique des structures de film, pour le compte d'une grande variété de clients, capables de résister à un remplissage à chaud ou à une pasteurisation et pouvant passer sur les lignes de remplissage les plus rapides. L'intégration technologique de l'entreprise lui permet de fournir des produits à la qualité contrôlée, de surveiller ses processus de production à travers un système d'assurance qualité et, enfin, de disposer d'une capacité d'innovation avancée.
La qualité de ses produits laminés multicouches et de ses solutions personnalisées et évoluées destinées à pratiquement tous les produits des segments du secteur alimentaire, aliments pour animaux, cosmétique, pharmaceutique et médical, n'est plus à démontrer. Ses laminés à trois ou quatre couches offrent une plus longue durée de conservation, une ouverture et une manipulation simplifiée du produit, mais aussi une haute protection contre les gaz, l'humidité et la lumière, et sont disponibles avec ou sans aluminium pour les produits destinés à une cuisson au four à micro-ondes.
Sa gamme de produits comprend également des structures très complexes (jusqu'à cinq couches) pour des usages très critiques comme les emballages sous vide, devant présenter une résistance chimique ou mécanique, supporter le remplissage à chaud ou encore le processus de stérilisation.
2ème étape Ensuite, chez Guala Pack, la production se concentre sur la fabrication des emballages flexibles préformés avec ou sans bouchon Cheerpack® CP et Cheerpack® DP et des PepUp®, grâce à ses technologies innovantes et son moulage par injection de bouchons et canules. Son offre d'emballages flexibles préformés a récemment été enrichie par Tradbor, le tout dernier investissement du Groupe au Brésil. Guala Pack fabrique une grande variété de solutions d'emballages flexibles, avec des particularités et équipements spéciaux en fonction des produits et des processus de remplissage, allant des emballages pour aliments pour bébé, compotes de fruit,yaourts et autres denrées alimentaires, aux emballages pour boissons et liquides à boire, en passant par ceux pour les sauces et condiments ainsi que les produits de beauté et pour l'hygiène. Toute la gamme de produits est fiable, facile à utiliser et à manipuler. Adaptés à la longue conservation, ils sont hygiéniques et polyvalents, et munis de bouchons anti-suffocation, l'idéal aussi bien pour les enfants que les adultes.
La toute nouvelle solution d'emballage de l'entreprise est PepUp®, l'emballage flexible préformé ultra léger et pratique. Prêt à accueillir liquides et produits pâteux, il offre un système de refermeture automatique innovant.
3ème étape Gualapack System offre également toute une gamme de machines de remplissage des emballages Cheerpack® CP et Cheerpack® DP, avec des particularités et équipements spéciaux en fonction du produit et du processus de remplissage demandé. Son système d'emballage fournit une gamme complète de lignes de remplissage pour des investissements directs et un réseau mondial de co-packers. L'entreprise conçoit et fabrique des machines de remplissage pour des utilisateurs finaux, ou encore des équipements destinés à un usage interne, toutes accompagnées de l'installation et du support produit auprès du site du client. Cette étape s'étend de la fabrication de machines pilotes, servant à la phase de test, jusqu'aux systèmes de remplissage rapides et/ou ultra rapides, configurés pour être compatibles avec différents types de traitement thermique.
Chez GualaPackGroup, l'innovation est synonyme de vision, passion, collaboration et intégration technologique. Au fil des années, le Groupe n'a cessé d'investir dans la Recherche et le Développement, mettant ainsi en place des projets innovants qui, visant à fabriquer de nouveaux matériaux et formes pour répondre aux besoins des clients, ont souvent abouti à la création d'emballages nouveaux, autant du point de vue de la forme des bouchons que du type de laminés utilisés.
La preuve en est le « projet NEXT » qui a permis au Groupe de réduire l'empreinte sur l'environnement de ses processus de fabrication grâce à des solutions d'emballages écologiques et innovants et un système de production respectueux de l'environnement.
Au sein de GualapackGroup, Safta a précédé ses concurrents et la législation en matière de protection de l’environnement en offrant au marché toute une gamme de laminés d'avant-garde comme le LamiNEXT® compostable et son LamiNEXT® à base de bioplastiques. Quant au CheerNEXT, il est le tout nouvel emballage flexible préformé écologique inventé par Guala Pack, fait de laminé, canule et bouchon en polyéthylène à base de bioplastiques, issus de ressources renouvelables.
Ce n'est donc pas une surprise si, au fil des années, toutes les entreprises faisant partie de GualaPackGroup ont décroché toute une série de certifications, confirmant leur conformité avec les plus hautes normes de qualité et de sécurité en matière d'emballages flexibles.
