SMI plant und realisiert Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen mit einem innovativen Design, die mit IoT Technologie ausgestattet sind, um intelligente Lösungen anzubieten, die die Erfordernissen von Wettbewerbsfähigkeit, Produktionseffizienz, betrieblicher Flexibilität, Energieeinsparung, einfacher Verwaltung und Kontrolle der ganzen Produktionsstätte erfüllen können.
In solchen Bereichen wie Nahrungsmittel spielt Verpackung eine entscheidende Rolle, da sie als Kommunikationsmittel wirkt: Die Verpackungen die an die Großhändler verkauft werden, müssen attraktiv, praktisch und robust sein, um die Aufmerksamkeit des Verbrauchers zu erregen und die Kaufentscheidungen zu beeinflussen.
Die Wichtigkeit der Investitionen in F&E
Investitionen in fortgeschrittenen Technologien sind der Hauptmotor des Erfolgs von SMI und der Einführung auf den Markt einer noch vielfältigen und innovativen Maschinenpalette.
Um den Sekundärverpackungsprozess der Ende der Linie zu automatisieren und optimieren, bietet SMI verschiedene Lösungen an, die jede Verpackungsanforderung erfüllen können: vom Packs nur in Folie bis Faltkartons, Multipacks mit Kartonstreifen usw.
In der Sekundärverpackung war eine der letzten Entwicklungen die Einführung der Schrumpffolienverpackungsmaschinen der CSK-Serie, die einbahnigen und zweibahnigen Modelle umfasst.
Das deutsche Unternehmen Rabe Spreewälder Konserven, führende in der Herstellung von Konserven, hat das Modell CSK 50 T für Packs in Tray + Folie, Pad + Folie, nur Folie oder nur Tray mit einer maximalen Geschwindigkeit von 50 Pakete/Minute gewählt, um die Effizienz seiner Produktionsanlage zu steigern und um die Anforderungen der zunehmend anspruchsvollen Kunden zu erfüllen.
Fortgeschrittene Automatisierung, Flexibilität und Energieeinsparung
Die Schrumpffolienverpackungsmaschinen der CSK-Serie kennzeichnen sich für:
• motorisiertes System von Schwingschienen das die korrekte Kanalisierung der losen Behälter auf ein Transportband erleichtert, das mit Ketten aus thermoplastischem Material mit niedrigem Reibungskoeffizienten ausgestattet ist;
• Gruppierung der losen Behälter auf das gewünschte Format erfolgt fortlaufend mithilfe von Stiften und Trennleisten, die elektronisch synchronisiert werden;
• Magazin für Kartonzuschnitte befindet sich unter dem Einlaufband, von wo aus die Kartonformteile mittels einer sich hin- und herbewegenden Entnahmevorrichtung entnommen werden, die am Anfang der Kartonzufuhr positioniert ist, bestehend aus einer Gruppe von Saugnäpfen mit Vakuumsaugsystem;
• Kartonzufuhr mit einer kurvigen Form im Anfangs- und Endabschnitt, um das Einführen eines Tabletts unter die Gruppierung der Produkte am Ausgang vom elektronischen Separator zu erleichtern.
• Kompaktes Design der Folienschneideeinheit, bei der das Messer von einem bürstenlosen E-Motor mit Direktantrieb gesteuert wird, was für einen präziseren Schneidevorgang sorgt und die Wartung vereinfacht;
• Neue ICOS-Motoren, die mit einem integrierten, digitalen Servoantrieb (Driver) ausgestattet sind, der in der Lage ist, die Verkabelung der Maschine zu vereinfachen und für mehr Energieeffizienz zu sorgen sowie für weniger Lärm und geringeren Verschleiß der Komponenten.
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