SMI GRUOP: Linea di imbottigliamento Stella Alpina Cost-Saving (SACS)

A Mojo de’ Calvi (Alpi Orobiche), 50 km a nord di Bergamo, tra picchi rocciosi, boschi rigogliosi e aria pulita, si trova un impianto tecnologicamente all’avanguardia nato dalla collaborazione tra SMI e la locale fonte “Stella Alpina”.

Entrambe le aziende hanno nel proprio “DNA” una forte vocazione all’innovazione e al rispetto del territorio; da qui l’idea di concepire, in collaborazione anche con le società SIAD e P.E. Labellers, una nuova linea di produzione che utilizzasse le soluzioni tecnologiche più avanzate per abbassare significativamente i costi di produzione per ogni singola bottiglia di acqua piatta o gassata e rispettasse l’ambiente circostante, consentendo la massima tracciabilità del prodotto grazie alla marcatura laser.

La nuova linea “SACS” (acronimo di “Stella Alpina Cost Saving”) è stata pensata, progettata e realizzata da SMI – su una superficie di appena 800 mq – per produrre fino a 14.400 bottiglie / ora in modo più efficiente ed economico rispetto all’impianto di imbottigliamento già esistente presso la stessa fonte.

SMI ha raggiunto tale obiettivo progettando due nuovi contenitori PET “ultraleggeri”, uno da 0,5 L e l’altro da 1,5 L, ottenuti dallo stiro-soffiaggio di preforme di 12-13 grammi e 24-25 grammi rispettivamente, entrambe con filetto Alaska267 (in precedenza Stella Alpina utilizzava preforme da 15-16 grammi per la bottiglia da 0,5 L e da 30-31 grammi per quella da 1,5 L).

Il design particolarmente accattivante delle nuove bottiglie è stato studiato per consentire un’impugnatura ergonomica del contenitore, che ne migliora le proprietà intrinseche di solidità e maneggevolezza favorendone l’utilizzo anche fuori casa. Il progetto SACS prevede l’impiego di un’etichettatrice P.E. di nuova generazione basata sulla tecnologia “Adhesleeve”, che permette l’applicazione di etichette pre-adesivizzate senza l’utilizzo di colla a caldo.

La prima è costituita da un sistema di stiro-soffiaggio, riempimento / tappatura ed etichettatura, denominato ECOBLOC® PLUS, che riunisce in un’unica macchina le funzioni sopra citate e consente, quindi, di gestire con un singolo impianto il ciclo completo di imballaggio primario, dalla preforma alla bottiglia riempita, tappata ed etichettata.

Nei sistemi ECOBLOC® PLUS, inoltre, il passaggio bottiglia avviene mediante trasferimento diretto stella / stella, consentendo notevoli risparmi in termini di investimento iniziale, costi d i manutenzione e consumi e nergetici.

L’unità di imballaggio secondario, progettata da SMI “ex-novo”, è un sistema innovativo di confezionamento in film termoretraibile che prevede l’integrazione spinta tra la fardellatrice e il palettizzatore; tale soluzione ha consentito i l contenimento dell’area occupata dalle macchine di fine linea e la drastica riduzione dei nastri trasportatori di collegamento tra fardellatrice e palettizzatore.

Tale obiettivo è stato raggiunto da SMI grazie a:

• compressore SIAD “oil free” ad alta pressione integrato nel sistema di soffiaggio;
• sistema di recupero aria ARS, montato di serie sulla soffiatrice, che consente la riduzione fino al 40% del consumo d’aria compressa ad alta pressione;
• recupero del calore proveniente dalla soffiatrice e dai sistemi di compressione dell’aria, in parte utilizzato per il pre-riscaldamento delle preforme e in parte convogliato al forno di termoretrazione della fardellatrice di fine linea;
• utilizzo di preforme più leggere (12-13 grammi per bottiglie da 0,5 L e 24-25 grammi per bottiglie da 1,5 L) e di film termoretraibili più sottili (inferiori a 40 micron), che richiedono una minor quantità di calore durante i processi di stiro-soffiaggio e termoretrazione e, quindi, consentono una significativa riduzione dell’energia elettrica necessaria al riscaldamento dei forni della soffiatrice e della fardellatrice;
• minor usura dei componenti, grazie alla riduzione degli organi in movimento e all’impiego di materiali più resistenti;
• utilizzo di motori ad alta efficienza energetica sui nastri trasportatori.